一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)布（以下簡稱耐網(wǎng)布）的產(chǎn)品代號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用耐堿玻璃纖維紗織造，并經(jīng)有機材料涂覆處理的網(wǎng)布；該產(chǎn)品主要用于水泥基制品的增強材料，如隔墻板、網(wǎng)架板、外墻保溫工程用材料等，也可用作聚合物及石膏、瀝青等基體的增強材料。

二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1912000 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 7689.2 增強材料 機織物試驗方法 第2部分：經(jīng)、緯密度的測定（idt ISO 4602）
GB/T 7689.3 增強材料 機織物試驗方法 第3部分：寬度和長度的測定（idt ISO 5025）
GB/T 7689.5 增強材料 機織物試驗方法 第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定
（idt ISO 4606）
GB/T 9914.2 增強制品試驗方法 第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定（eqv ISO 1887）
GB/T 9914.3 增強制品試驗方法 第3部分：單位面積質(zhì)量的測定（idt ISO 3374）
GB/T 20102 玻璃纖維網(wǎng)布耐堿性試驗方法 氫氧化鈉溶液浸泡法
JC 935-2004 玻璃纖維工業(yè)用玻璃球

三、產(chǎn)品代號
耐堿網(wǎng)布代號包括下列要素：
（1）所用玻璃的類型，AR表示耐堿玻璃；
（2）表示網(wǎng)布類型的字母，NP表示經(jīng)涂覆處理的網(wǎng)布；
（3）經(jīng)紗密度，以根/25mm為單位表示的數(shù)值，后接乘號“×”；
（4）緯紗密度，以根/25mm為單位表示的數(shù)值，后接連接號“——”；
（5）網(wǎng)布的寬度，以cm為單位；
（6）網(wǎng)布組織，L表示紗羅組織，P表示平紋組織；
（7）單位面積質(zhì)量，放在括號內(nèi)，以g/m2為單位示例：
經(jīng)緯紗密度為6根/25mm，幅寬為100cm，單位面積質(zhì)量為180g/m2，紗羅組織的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布代號為：
ARNP6x6—100L（180）

四、要求
4.1 理化性能
4.1.1 氧化鋯、氧化鈦含量
JC/T 841-2007
應(yīng)符合下列規(guī)定：
ZrO2含量為（14.5±0.8）%，TiO2含量為（6.0±0.5）%，或ZrO2和TiO2的合量大于等于19.2%，同時ZrO2含量大于等于13.7%，或ZrO2含量大于等于16。
4.1.2 經(jīng)緯密度
經(jīng)緯密度由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過標(biāo)稱值的±10%。
4.1.3 單位面積質(zhì)量
單位面積質(zhì)量由供需雙方商定，實測值應(yīng)不超過其標(biāo)稱值±8%。
4.1.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率
拉伸斷裂強力應(yīng)符合表1的規(guī)定，斷裂伸長率應(yīng)不大于4.0%。經(jīng)向或緯向單向加強的網(wǎng)布拉伸斷裂強力由供需雙方商定。
4.1.5 可燃物含量
可燃物含量應(yīng)不小于12%。
4.1.6 耐堿性
拉伸斷裂強力保留率應(yīng)不小于75%。
4.2 外觀
4.2.1 外觀疵點分類按表2的規(guī)定。
4.2.2 質(zhì)量要求
4.2.2.1 凡臨近的各類疵點應(yīng)分別計算，疵點混在一起按主要疵點計。測量斷續(xù)或分散的疵點長度時，間距在20mm以下的取其全部長度。
4.2.2.2 五個次要疵點計為一個主要疵點。每百平方米主要疵點數(shù)不得超過10個，不得有不允許出現(xiàn)的疵點。
4.2.3 寬度和長度
4.2.3.1 耐堿網(wǎng)布的寬度和長度由供需雙方商定。寬度的實測值應(yīng)在標(biāo)稱值的±1.5%的范圍內(nèi)。
4.2.3.2 除非另有商定，網(wǎng)布的長度為30m、50m或其整數(shù)倍，實測值應(yīng)在標(biāo)稱值的±1.5%范圍內(nèi)。卷長超過60m的允許拼段一次，每段長度不得少于10m，拼段處應(yīng)有明顯標(biāo)志，對于一個交付批，拼段的卷數(shù)不得超過總卷數(shù)的5%。

五、試驗方法
5.1 氧化鋯、氧化鈦含量
剪取適量耐堿網(wǎng)布試樣，在625℃下灼燒30min，除去有機物后縮分并用瑪瑙研缽研磨至全部通過80um孔徑篩，質(zhì)量不少于3克，然后按C935-2004附錄A的規(guī)定進行測試。
5.2 經(jīng)、緯密度
按GB/T 7689.2的規(guī)定。
5.3 單位面積質(zhì)量
按GB/T 9914.3的規(guī)定。
5.4 拉伸斷裂強力和斷裂伸長率
按GB/T 7689.5的規(guī)定。
5.5 可燃物含量
按GB/T 9914.2的規(guī)定。
5.6 耐堿性
按GB/T 20102的規(guī)定。
5.7 外觀
目測和用鋼直尺檢驗。
5.8 長度和寬度
按GB/T 7689.3的規(guī)定。

六、檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗和型式檢驗
6.1.1 出廠檢驗
產(chǎn)品出廠時，應(yīng)進行出廠檢驗。
出廠檢驗項目應(yīng)包括：經(jīng)緯密度、單位面積質(zhì)量、拉伸斷裂強力、斷裂伸長率、可燃物含量、外觀。
6.1.2 型式檢驗
有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時；
b)原材料或生產(chǎn)工藝有較大改變時；
c)停產(chǎn)時間超過三個月恢復(fù)生產(chǎn)時；
d)正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；
e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時 ；
f)供需雙方合同有要求時；
g)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
型式檢驗應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項目。
6.2 檢查批和抽樣
6.2.1 檢查批
同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工業(yè)，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品為一個檢查批。
6.2.2 抽樣
6.2.2.1 外觀質(zhì)量采取計數(shù)檢驗抽樣方案，按表3的規(guī)定從檢查批中隨機抽取檢驗用樣本。
JC/T 841-2007
6.2.2.2 理化性能采取計數(shù)檢驗抽樣方案，按表4的規(guī)定從檢查批中隨機抽取檢驗用樣本。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 外觀判定按4.2條的規(guī)定。批質(zhì)量的判定按表3的規(guī)定，其接收質(zhì)量限AQL=4.0。
6.3.2 ZrO2、TiO2含量、經(jīng)緯密度、可燃物含量、寬度和長度以樣本測試平均值的修約值判定。
6.3.3 拉伸斷裂強力、單位面積質(zhì)量以質(zhì)量統(tǒng)計量QU、QL按表4的規(guī)定進行判定，其接收質(zhì)量限AQL=2.5。若QU、QL=k，判該項性能合格，若QU、QL<k，則判該項性能不合格。
6.3.4 外觀和各項理化性能均合格，判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。

七、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
7.1 標(biāo)志
產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括：
a)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、本標(biāo)準(zhǔn)號；
b)生產(chǎn)廠廠名和廠址；
c)產(chǎn)品質(zhì)量合格標(biāo)識；
d)生產(chǎn)日期(或批號)；
e)卷長；
f)凈質(zhì)量。
7.2 包裝
7.2.1 應(yīng)使用防潮材料密封，確保產(chǎn)品在儲存與運輸過程中避免受潮和損壞。
7.2.2 每一包裝中應(yīng)放入同一種類的產(chǎn)品，特殊包裝由供需雙方商定。
7.2.3 包裝外表面應(yīng)注明：
a)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號、本標(biāo)準(zhǔn)號；
b)生產(chǎn)廠廠名和廠址；
c)產(chǎn)品質(zhì)量合格標(biāo)識；
d)生產(chǎn)日期(或批號)；
e)卷長；
f)凈質(zhì)量；
g)按GB/T191的規(guī)定標(biāo)明“怕濕”、“堆碼層數(shù)極限”二種圖標(biāo)。
7.3 運輸
應(yīng)采用干燥有遮蓬的運輸工具運輸，運輸過程中應(yīng)避免受潮和機械損傷。
7.4 貯存
應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)貯存。
試驗結(jié)束后應(yīng)分別檢驗面磚與保溫層的拉伸粘結(jié)強度（斷縫切割至保溫層，保溫層切割深度不大于10mm）和面磚與抹面層的粘結(jié)強度（斷縫切割至抹面層表面）。面磚飾面外保溫系統(tǒng)經(jīng)上述試驗后，拉伸粘結(jié)強度應(yīng)符合表1要求。德國有資料認(rèn)為，瓷磚脫落的主要原因是有雨水滲透造成的。瓷磚脫落是一個漸變的過程，開始時瓷磚粘結(jié)層中可能存在一些小的縫隙，隨著雨水的浸入，加上熱脹冷縮的作用，縫隙逐漸擴大。到冬季，白天下雨，夜晚凍結(jié)造成的凍融循環(huán)，最終導(dǎo)致瓷磚脫落。耐候性試驗再加上25次凍融循環(huán)，正是模擬這種情況。經(jīng)過這樣嚴(yán)酷條件的試驗后，如果面磚仍然具有一定的粘結(jié)強度，應(yīng)該說是具有足夠的安全性和使用耐久性了。
（2）對外保溫系統(tǒng)貼面磚主要材料（增強網(wǎng)、錨栓、面磚、面磚粘結(jié)劑和填縫劑等）性能做了規(guī)定。
（3）對貼面磚工程設(shè)計、施工以及保溫板粘貼面積等做了規(guī)定。
（4）對貼面磚工程驗收做了規(guī)定 。