05旦長絲。用各種添加劑共混改性可以生產(chǎn)抗菌、遠紅外、抗靜電、導電、阻燃、吸濕、防紫外線等功能性纖維。芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯等高性能纖維已成為航天航空、能源、建筑、防護、過濾、汽車、海洋、農(nóng)牧漁業(yè)以至文娛、體育等產(chǎn)業(yè)部門不可缺少的新材料。溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維等新纖維的工業(yè)化生產(chǎn)被認為是2 1世紀紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型紡織原料。不同纖維原料經(jīng)過混合、復合、變形、紡織、印染、后整理加工，取長補短、優(yōu)勢互補生產(chǎn)出品類繁多的紡織品。隨著化纖品種的不斷發(fā)展，多種纖維原料的混紡、交織已成為紡織品生產(chǎn)和紡織染整工藝技術發(fā)展的新趨向。

　　國際紡織技術持續(xù)向優(yōu)質、高產(chǎn)、自動化、連續(xù)化方向發(fā)展。發(fā)達國家以電子信息技術力主導，以新材料和高精度自動化機械加工技術為基礎，運用光、機、電、氣動、液壓等傳感技術，開發(fā)研制了一代又一代現(xiàn)代化新設備，實現(xiàn)了紡織生產(chǎn)過程各種工藝參數(shù)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調節(jié)，實現(xiàn)了設備運行狀態(tài)的自動監(jiān)測、顯示、甚至故障自動排除。高度自動化的生產(chǎn)設備能嚴格按照設定的工藝要求，以定性、定量、規(guī)范化的機械動作實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織生產(chǎn)中依靠工人技術熟練程度完成的各種簡單重復的手工操作，保證和提高了產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本，增強了產(chǎn)品競爭力。

　　以棉紡織生產(chǎn)為例，發(fā)達國家已普遍用的清梳聯(lián)技術，消除了傳統(tǒng)開清棉工藝成卷、退卷對棉條質量的影響。

　　大容量棉堆混棉、往復式自動抓棉、多倉混棉、棉箱混棉等新工藝、新技術，提高了流程開松、除雜、均勻、混和作用，改善了流程工藝性能。單機和全流程采用的光電檢測、壓力傳感、氣流輸棉、自調勻整、計算機綜合監(jiān)控等技術提高了全流程運行的穩(wěn)定性、可靠性，保證了全流程連續(xù)、同步、平穩(wěn)運行，提高了輸出棉條的均勻度。

　　近年發(fā)展起來的異性纖維在線自動檢測清除裝置，采用彩色數(shù)碼攝像技術，經(jīng)過面掃描、補償、運算、修正照度差異、光譜分析等過程能精確判定異纖大小及位置，由一個或多個噴嘴噴出的高速氣流將異性纖維排出。

　　梳棉和條的自調整通過在線檢測、位移傳感、信號轉換、伺服系統(tǒng)控制、計算機處理、變頻調速等技術，使輸出棉條長片段、超長片段或短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內，從而保證了成紗質量的穩(wěn)定性。

　　粗紗機采用多電機分部變頻傳動、伺服控制技術，大大簡化了機械傳動系統(tǒng)。CCD張力微調技術可以精確地控制紡紗張力，保證粗紗張力恒定，提高紡紗質量。

　　細紗長車整體自動落紗和自動絡筒空氣拈接技術的不斷完善，使細絡聯(lián)紡紗技術在上世紀80年代中期進入了實用階段。棉紡生產(chǎn)中用人最多、勞動強度最大的兩個工序的直接聯(lián)接，不僅保證和提局了產(chǎn)品質量，大幅度減少了用人，提高了勞動生產(chǎn)率，還較好地解決了紡紗生產(chǎn)中長期難以解決的紡紗速度和細紗卷裝的矛盾，大幅度提高了環(huán)錠細紗機的錠速。

　　8年代中期制訂的棉紡企業(yè)實物勞動生產(chǎn)率計算辦法，曾規(guī)定棉紡生產(chǎn)折20英支紗萬錠用282人，我國目前大部分地區(qū)棉紡廠用人還停留在這個水平上，和國際上萬鏈30-60人的水平有很大差距。采用新工藝、新技術、新設備并在生產(chǎn)管理和勞動組織方面作必要改進，萬錠用人將能減少到100人左右。如果進一步采用細絡聯(lián)工藝，萬錠用人應可以減少到6人，甚至更少。

　　織造方面我國目前還是以有梭織機為主，這是制約我國棉布和后加工產(chǎn)品國際競爭力的重要因素。國際上無梭織造技術發(fā)展很快，機電一體化已經(jīng)達到很高水平。計算機技術廣泛用于織機的參數(shù)設定、生產(chǎn)過程控制和輔助設計。將有關參數(shù)輸入計算機，織機就可以按設定要求更換織物品種。通過各種傳感器可以監(jiān)測、顯示、控制生產(chǎn)過程，用于自動選諱，控制緯密，自動尋緯，自動接頭，自動送締，斷經(jīng)自停控制，定位車，錯紋修正，控制織機啟動、制動等。顯示屏實時顯示織機運行情況并與主計算機雙向通訊。計算機技術保證了織機優(yōu)質、高產(chǎn)和織物品種的快速更換。計算機技術還普遍用于織物輔助設計和織機的機構設計和制造。

　　印染后整理一直是我國紡織工業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，是制約我國紡織產(chǎn)品質量、品種和競爭力的重要因素。傳統(tǒng)印染后整理生產(chǎn)的質量主要靠成熟的工藝規(guī)程、嚴格的操作管理、操作工人的熟練技術和工作責任心，保證“工藝上車”；現(xiàn)代印染后整理生產(chǎn)主要靠廣泛采用以電子信息技術為主導的各種新工藝、新技術\新設備。煮練、漂洗、染色、印花、烘燥、定型等工藝過程中的溫度、濃度、壓力、速度等各種工藝參數(shù)都可以通過各種傳感器在線檢測，經(jīng)計算機處理自動調節(jié)蒸汽壓力、烘燥溫度、織物速度達到設定工藝要求，從而保證和提產(chǎn)品質量。自動測色、自動分色、自動配色、自動調漿等自動化輔助設施保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、一致性、和重演性。

　　染整生產(chǎn)采用新技術以進一步提高產(chǎn)品質量或達到環(huán)保、節(jié)能的要求已取得重要進展，有些已開始在生產(chǎn)上應用并取得良好效果，如生物酶整理技術、低溫等離子處理技術\超臨界二氧化碳染色技術、數(shù)碼噴墨制網(wǎng)、噴臘制網(wǎng)和噴墨印花技術等。

　　高新技術在紡織生產(chǎn)中的應用推動了傳統(tǒng)紡織技術現(xiàn)代化的進程。紡織纖維原料和紡織加工技術的發(fā)展提高了紡織產(chǎn)品的質量，擴大了紡織產(chǎn)品的品種。紡織產(chǎn)品正在進入國民經(jīng)濟的各個領域，成為社會經(jīng)濟和人民生活不可缺少的重要原材料工業(yè)。

　　及推進高新技市在紡織工業(yè)中的應用推進高新技術在紡織工業(yè)中的應用要從實際出發(fā)國際上紡織纖維新品種開發(fā)和紡織染整工藝技術裝備的現(xiàn)代化改變了傳統(tǒng)紡織工業(yè)的面貌。

　　我國勞動力資源充裕，工資水平比較低，紡織工業(yè)的更新改造應以先進適用技術為主，走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少，人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的路子。紡織工業(yè)用局新技術和先進適用技術改造的目標和重點是提高產(chǎn)品質量，擴大品種，提高勞動生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本，增強產(chǎn)品的國際競爭力。

　　我國幅員遼闊，各地社會經(jīng)濟發(fā)展水平不一，對紡織產(chǎn)品質量、品種的要求也不同。紡織企業(yè)技術改造必須因地制宜，根據(jù)市場需求，從本地區(qū)、本企業(yè)實際出發(fā)，統(tǒng)盤考慮品種、質量、檔次、原料、工費成本、企業(yè)技術力量、管理水平、資金來源、企業(yè)承受能力等各種因素的主客觀條件，確定企業(yè)產(chǎn)品方向和定位，選擇確定改造方案。

　　沿海地區(qū)和中心城市以出口產(chǎn)品為主的企業(yè)，應發(fā)揮技術、管理、人才、信息等優(yōu)勢，采用更加先進的技術、裝備，更多地開發(fā)生產(chǎn)高檔次、精加工、深加工產(chǎn)品，形成本企業(yè)的特色產(chǎn)品、優(yōu)勢產(chǎn)品，取得更好的經(jīng)濟效益。

　　中西部地區(qū)、中小城鎮(zhèn)和原料產(chǎn)區(qū)的企業(yè)，應發(fā)揮資源和勞動力充裕的優(yōu)勢，根據(jù)企業(yè)技術、管理、人才和資金等實際情況，確定產(chǎn)品方向和定位，確定技術進步的目標和措施。有條件開發(fā)生產(chǎn)精加工、深加工產(chǎn)品的企業(yè)，也應該采用先進的技術、裝備，生產(chǎn)質量更好、檔次更高、適應市場需求的產(chǎn)品，使企業(yè)進入良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。

　　2.推進高新技術在紡織工業(yè)中的應用責在創(chuàng)新科學技術的迅速發(fā)展，交叉學科對傳統(tǒng)紡織工業(yè)技術進步的作用突出表現(xiàn)在纖維質量的不斷提高和品種的發(fā)創(chuàng)新，表現(xiàn)在紡織染整工藝、技術、裝備的迅速發(fā)展。我國天然纖維應進一步改良品質，改進初加工技術。化學纖維應加強差別化纖維、功能性纖維、高性能纖維和新一代環(huán)保型纖維的開發(fā)創(chuàng)新。國際紡織技術已經(jīng)發(fā)展到全自動化生產(chǎn)階段，我國紡織工業(yè)首先要使一批急需的先進適用技術如自動絡筒和無梭織機等趕上國際先進水平，全面跟蹤國際紡織技術的發(fā)展，開發(fā)創(chuàng)新、研制有我國自主知識產(chǎn)權的新一代高水平技術、裝備。在染整方面要重點提高染整生產(chǎn)全流程的自動化程度包括自動測色、分色、配色、自動調漿等輔助設備，以保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、一致性和重演性。要重視研究運用其它學科的先進技術如生物技術、納米技術、轉基因技術等以提高紡織染整生產(chǎn)的技術水平。

　　十六大報告高度贊揚創(chuàng)新精神，指出：“創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力”。紡織新產(chǎn)品的開發(fā)研制要立足于創(chuàng)新，立足于原創(chuàng)性新技術。國際紡織品市場的競爭表現(xiàn)為質量和價格的競爭，實質是科技的競爭，是用高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的競爭，是紡織生產(chǎn)科技創(chuàng)新能力的競爭。要強化創(chuàng)新意識，重視體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新，使我國紡織產(chǎn)品開發(fā)研制工作逐步進入良性循環(huán)的發(fā)展軌道。

　　3.推進高新技術在紡織工業(yè)的應用關鍵是人才開發(fā)創(chuàng)新的關鍵是人才，在科教興國方針指引下，我國教育改革正在不斷深入。高等教育、職業(yè)教育規(guī)模不斷擴大，學科水平不斷提高，正在培育出大批各類專業(yè)人才。高素質科技人才既要有堅實的基礎理論知識，還要有豐富的實踐經(jīng)驗，以應用技術為主的紡織工業(yè)更應重視在科學研究、生產(chǎn)技術的實踐中培養(yǎng)造就富有創(chuàng)新精神的學科帶頭人。

　　紡織工業(yè)是永恒的產(chǎn)業(yè)。我國紡織工業(yè)正面臨兩大發(fā)展機遇：加入WTO，我國紡織工業(yè)加速融入國際市場，迎來了難得的發(fā)展機遇。十六大提出的全面建設小康社會，又為我國紡織工業(yè)展現(xiàn)了巨大發(fā)展前景。在相當長的時間內，紡織工業(yè)仍將是我國出口創(chuàng)匯、特別是凈創(chuàng)匯的支柱產(chǎn)業(yè)。我國費水平還很低，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，我國紡織產(chǎn)品的國內市場還有很大的發(fā)展空間。充裕的勞動力資源是我國發(fā)展紡織工業(yè)的一大優(yōu)勢，也是安置勞動就業(yè)的重要領域。我國紡織工業(yè)要抓住機遇，加快結構調整，推進產(chǎn)業(yè)升級，在努力跟蹤國際紡織技術發(fā)展的基礎上開拓創(chuàng)新，實現(xiàn)建設紡織強國的目標。