金埃譜科技是國內最早參與比表面積標準物質標定的機構,測試結果與國外數據可比性平行性最好,并獲取上海計量院檢測證書,同時金埃譜科技也是國內同行業中唯一一家注冊資本超百萬的生產企業,讓您選購的產品無后顧之憂!

全自動容量靜態法比表面積及孔徑測量儀性能參數

測試方法及功能:真空容量法(真空靜態法),吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分布分析,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,t－plot圖法外比表面積測定

測定范圍:0.01(m2/g)--至無上限(比表面積);0.35nm-400nm(孔徑)

測量精度:重復性誤差小于1.5%

真空系統:獨創的集裝式管路及電磁閥控制系統,大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分布測定的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命.

液位控制:獨創的液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差.

控制系統:采用可編程控制器電磁閥控制系統,高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩定性和使用壽命.

樣品數量:同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理

壓力測量:采用壓力分段測量的進口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-10 Torr (0-1.33Kpa)

壓力精度:進口硅薄膜壓力傳感器,精度達實際讀數的0.15％,優于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15％)

分壓范圍:P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.995

極限真空:4x10－2Pa (3x10－4Torr)

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等

測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)

數據采集:高精度及高集成度數據采集模塊,誤差小,抗干擾能力強.

數據處理:Windows兼容數據處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數據分析,圖形化數據分析結果報表.

全自動容量靜態法比表面積及孔徑測量儀特點

A.比表面積及孔徑測量儀真空系統

1)獨創的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度.

2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換.

3)采用中德合資的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能卓越,極限真空度高,可達4x10－2Pa (3x10－4Torr)

B.比表面積及孔徑測量儀控制系統

1)采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗干擾能力強,穩定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)獨特設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染.

C.比表面積及孔徑測量儀提高測試精度措施

1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的0.15％,遠遠優于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;

2)與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－2000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)獨創的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4)獨創的步進式液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

5)獨特設計的抽氣及進氣控制系統,有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移.

D.比表面積及孔徑測量儀數據采集及處理

1)采用高精度及高集成度數據采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2)多種理論計算模型數據分析,為用戶提供全方位的材料分析方案;強大的測試數據歸檔保存,查詢系統,有利于用戶數據管理.