1．裁剪及運(yùn)輸

根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號(hào)記錄，按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。注意，土工膜在運(yùn)輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

2．HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝

1）應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。

2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1M以上。

3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。

4）先邊坡后場(chǎng)底。

5）邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。

邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

*場(chǎng)底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。

*對(duì)正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為左右10cm。

*壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)。

*錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。

*縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度≥15

cm，膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)，人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。

3．焊接準(zhǔn)備：試驗(yàn)性焊接要求：

1）試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。

2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。

3）試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

4）試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。

4．生產(chǎn)性焊接

1）只有通過試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。

2）把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。

3）于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。