耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一種(太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括高溫型和常溫型)，為世界首創(chuàng)，涂料為無機單組分，采用特制志盛威華溶液無任何異味。 耐溫幅度（-80—1800℃）， 導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發(fā)生。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒后強度更加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。
外觀：灰色漿體，粘稠狀。
含量：≥90%
最高可耐溫度：1700℃，短時間可耐1800℃甚至更高。
表干： 0.5小時
最小重涂間隔： 2小時
硬度：8H
耐高溫涂料,良好的耐油性能；耐酸耐堿性。
耐高溫涂料XZ-T001,涂層厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，但是施工過程中須一層一層的噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂第一層，厚度可控制在1mm，然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，方可繼續(xù)施工涂抹第二層，依次第三層，第四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態(tài)下使用。
應(yīng)用范圍
所有鋼鐵制品作車間底漆，重防腐涂層底漆，更適用于高溫
熱風爐內(nèi)外壁以及
煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫熱氣管道，加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。
化學科技工程師開發(fā)生產(chǎn)的耐高溫涂料，亦可做無機耐高溫粘接劑XZ-T002，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、
航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。
廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬制品當中。該涂料是水性涂料，使用時常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應(yīng)清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質(zhì)，受損區(qū)域應(yīng)手工清理和修復，使用時，根據(jù)具體要求，可以涂0.1mm到幾個厘米厚度，
經(jīng)測試：在高溫管道、設(shè)備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。
產(chǎn)品特點：高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱、保溫、保冷、防凍等。
2、附著性：100%附著,粘結(jié)力強,可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。
3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的在不同溫度下的擴張與收縮，具有良好的抗張強度和彈性。
4、危害性：沒有任何異味，不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
5、穩(wěn)定性：化學性能穩(wěn)定,不與任何物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
6、耐磨性：涂料陶瓷顆粒緊密堆積，溶劑經(jīng)過復合強化，耐磨性好.
7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊而造成的斷裂
產(chǎn)品價格
根據(jù)耐熱溫度段而定,基本為每增加一
百度價格上升10元/公斤,如果工作環(huán)境惡劣則價格相應(yīng)更高。
施工工藝
1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級；
�。�2） 用
稀釋劑擦洗工件表面；
�。�3） 用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用專用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料
重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約 10－15%（以涂料重量計）；
�。�4） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于露點以上3℃，但不得高于60℃；
（5） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或者室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。
涂料參數(shù)：
| 項目 |
技術(shù)指標 |
項目 |
技術(shù)指標 |
| 顏色： |
透明 |
涂膜硬度： |
3H |
| 耐溫： |
1700℃ |
PH值： |
8 |
| 導熱系數(shù)： |
0.08W/m.K |
涂料密度： |
1g/cm3 |
| 表干時間： |
≥2小時 |
氣味： |
無 |
| 閃點： |
無 |
涂膜厚度： |
8-10μm |
| 耐候性： |
好 |
附著力： |
1級 |
| 防火等級： |
A級 |
彈性： |
優(yōu)秀 |
| 耐酸堿性 |
10%硫酸、15%鹽酸浸泡100小時 |
無變化 |
編輯本段耐高溫涂料的發(fā)展前景
隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設(shè)備、石油石化裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管防腐，于是對于金屬材料的使用性能要求越來越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。以上資料由北京志盛威華公司提供。
